ポータブルレーザー溶接機の用途と利点

従来の溶接プロセス技術によって引き起こされた「時間と労力がかかる」という問題は、シートの分野における溶接の柔軟性と精密加工要件の向上を満たすことが長い間困難でした金属加工。

ハンドヘルドレーザー溶接の出現により、キッチンキャビネット、階段のエレベーター、棚、オーブン、ステンレス鋼のドアと窓のガードレール、配電ボックス、ステンレス鋼の家具および他の産業。

● ハンドヘルドレーザー溶接の利点

1.プロセス欠陥の改善: 手動レーザー溶接は、従来の溶接プロセスにおけるアンダーカット、アンダー溶接、高密度の細孔および亀裂などの溶接欠陥を改善することができます。

2.優れた溶接効果: 高速溶接、溶接後の滑らかで美しい溶接。 熱の影響を受ける領域は小さく、作業の変形、黒化、背中の跡の問題を引き起こすことはありません。 さらに、溶接深さが大きく、しっかりとした溶接で、十分な溶融があります。

3.コスト削減: 優れた溶接効果により、後続の研削プロセスを削減し、時間とコストを節約します (従来の溶接よりも2〜10倍高速です。1年に2回以上溶接機を節約し、消耗品を減らすことができます)。 少ない消耗品、長寿命、低設備メンテナンスコスト。

4.簡単な操作: 手作業による溶接、クイックスタート、柔軟で便利、そしてより長い溶接距離。

5.高い柔軟性: あらゆる種類の複雑な溶接に適しており、あらゆる角度でワークピースの任意の部分を簡単に溶接できます。 さらに、レーザー溶接の適用範囲を拡大します。

● ハンドヘルドレーザー溶接の制限

ハンドヘルドレーザー溶接機: ユーザーが保持する必要があり、長時間の作業は疲労を引き起こし、人件費を引き起こし、大きな部品の溶接を促進しません。

安全上の問題: 第一に、溶接機は厳しい訓練を受ける必要があり、レーザーは人や周囲の物体にぶつけることができません。そうしないと、深刻な火傷や火災を引き起こす可能性があります。第二に、溶接プロセスはワークピースに向けられていますが、高輝度反射が発生し、長期的な操作は目に影響を与えます。

● 動作モード

1.動作原理: レーザー溶接は非接触溶接です。 操作中に圧力は必要ありません。 高エネルギー強度のレーザービームが材料の表面に直接放射されます。 レーザーと材料の相互作用により、材料の内部が溶融し、結晶が冷却されて溶接シームが形成されます。

2.操作モード: 手溶接、操作が簡単。

3.使用特性: レーザー溶接機は、さまざまな使用方法に応じて、ハンドヘルドレーザー溶接機とデスクトップレーザー溶接機に分けられます。 ポータブルレーザー溶接機は、デスクトップレーザー溶接機と比較して、長距離および大型ワークピースのレーザー溶接用です。 薄いステンレス鋼板、鉄板、亜鉛メッキ板および他の金属材料の溶接は、従来のアルゴンアーク溶接、電気溶接および他のプロセスを完全に置き換えることができます。