ファイバーレーザー切断機による金属切断の技術的ヒント

炭素鋼

炭素鋼は光を強く反射せず、ビームを非常によく吸収するため、炭素鋼はgに最適です。すべての金属材料のレーザー切断機のような処理も最高の効果です。 したがって、炭素鋼用のレーザー切断機は、炭素鋼のプロセスでは壊れない位置にあります。

炭素鋼の用途はますます拡大しています。 炭素鋼板の最大厚さは、最新のレーザー切断機で最大20mmまで切断できます。炭素鋼の切断シームは、酸化溶融切断メカニズムを使用して十分な幅の範囲で制御でき、薄いプレートの切断シームは約0.1mmに狭めることができます。

ステンレス鋼

レーザービームによって鋼板の表面に放出されたエネルギーを使用してステンレス鋼を溶解および気化します。 ステンレス鋼のレーザー切断は、主要部品としてステンレス鋼シートを製造するための迅速かつ効果的な方法です。 切断速度、レーザー出力、空気圧などは、ステンレス鋼の切断品質に影響を与える最も重要な技術パラメーターです。 ステンレス鋼の切断には、低炭素鋼と比較して、より高いレーザー出力とより高い酸素圧が必要です。 ステンレス鋼切断は満足のいく切断効果を達成しますが、完全に焦げ付き防止のスラグカッティングシームを得ることは困難です。 一般的に、高圧窒素およびレーザービーム同軸射出は、溶融金属を吹き落とすために使用され、切断面に酸化物は形成されない。 これは良い方法ですが、従来の酸素切断よりも費用がかかります。 純粋な窒素の代替方法の1つは、78% の窒素からなるろ過された圧縮空気をワークショップで使用することです。